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滚筒抛光、振动抛光

来源:|作者:金瑞 |发布时间:2021-05-26 |次浏览
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。 抛光不
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。
 
抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度,而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的,有时也用以消除光泽(消光)。通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成,两侧用金属圆板夹紧,其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。
 
抛光时,高速旋转的抛光轮(圆周速度在20米/秒以上)压向工件,使磨料对工件表面产生滚压和微量切削,从而获得光亮的加工表面,表面粗糙度一般可达Ra0.63~0.01微米;当采用非油脂性的消光抛光剂时,可对光亮表面消光以改善外观。 大批量生产轴承钢球时,常采用滚筒抛光的方法。
 
滚筒抛光、振动抛光
 
将工件、磨料和抛光液装入滚简或振动箱内,滚简缓慢滚动或振动箱振动,使工件与工件,工件与棕刚玉磨料相互摩擦,加上抛光液的化学作用,工件表面的油污、锈层,磨去凸峰,从而获得光滑的表面。用于细小而量大零件的抛光,后者比前者生产率高,抛光效果好。

滚筒式抛光机
 
机筒或旋转精加工涉及将零件放入带有磨料的圆柱状机筒中,通常将水和适合于机筒中零件的添加剂放入。枪管旋转,使零件滑落到侧面并相互翻滚。滚筒抛光是一个较粗糙的过程,会导致零件上零件的大量磨削。因此,它适合由硬质金属制成的较小零件。滚筒抛光通常是分批执行的,尽管某些类型的抛光设备采用单次通过或在线处理的形式。

振动式抛光机
 
与滚筒抛光系统不同,振动抛光机使用安装在弹簧上的碗或盆来产生必要的摩擦。在抛光时,磨损发生在机筒壁上的滑动区域,而振动抛光机会使介质立即接触整个负载。振动使零件和介质在碗或盆中,类似于搅拌碗。零件之间相互摩擦,介质接触。它们可以对较大且形状奇怪的零件、由较软的金属制成的零件以及带有孔的零件进行去毛刺和抛光,以进入内部和不规则的边缘。振动抛光机分批运行,但也可以自动化。这些机器可以使表面光洁。

滚筒抛光、振动抛光