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氮化硅陶瓷性能和应用领域

来源:|作者:金瑞 |发布时间:2022-01-27 |次浏览
氮化硅陶瓷因其耐高温、耐腐蚀、耐磨的电性能,被广泛应用于航空航天工业、机械工程、通信、电子、汽车、能源、化学生物等领域。特别是在高温结构陶瓷领域,氮化硅陶瓷是综合性能好、应用潜力大的新材料,有望取代镍基合金,在高温领域得到广泛应用。氮化硅的详细性能指标如下:耐热。常压下,Si3N4没有熔点,可在1870℃左右直接分解。可抗氧化至1400℃,实际使用可达1200℃(超过1200℃机械强度会下降)。2

氮化硅陶瓷因其耐高温、耐腐蚀、耐磨的电性能,被广泛应用于航空航天工业、机械工程、通信、电子、汽车、能源、化学生物等领域。

特别是在高温结构陶瓷领域,氮化硅陶瓷是综合性能好、应用潜力大的新材料,有望取代镍基合金,在高温领域得到广泛应用。

氮化硅的详细性能指标如下:


  1. 耐热。常压下,Si3N4没有熔点,可在1870℃左右直接分解。可抗氧化至1400℃,实际使用可达1200℃(超过1200℃机械强度会下降)。


2.热膨胀系数低(2.8-3.2)×10-6/℃,导热系数高,抗热震性好,从室温到1000℃热震不开裂。


3.低摩擦系数(0.1)和自润滑(涂油金属表面的摩擦系数为0.1-0.2)。


4.化学性质稳定,耐腐蚀。它不与除氢氟酸以外的其他无机酸反应。在800℃的干燥空气中,它不与氧气反应。当温度超过800℃时,开始在表面形成氧化硅膜。随着温度的升高,氧化硅膜逐渐变得稳定,在1000℃左右可以与氧气形成致密的氧化硅膜。可保持基本稳定至1400℃。


5.氮化硅具有高硬度、耐磨性,莫氏硬度仅次于金刚石、立方氮化硼、碳化硼和碳化硅,并具有抗机械冲击能力。


6.氮化硅是共价键化合物,很难致密化。有时加入添加剂,密度约为3.4(不同的成型方法密度不同,热压的密度较高,钢的密度约为7.85.钛合金的密度约为4.5.均以g/cm3计)。


7.脆性是大多数陶瓷材料的共同问题。连续纤维可用于增韧和增加其韧性。



应用领域

 

1、航天军工领域

 

航空制造是制造业中高新技术最集中的领域,属于先进制造技术,是新材料、新工艺和新技术的佼佼者。以飞机的涡轮发动机为例,阐述航空制造中氮化硅的应用。


 飞机涡轮发动机

 

以飞机的涡轮喷气发动机为例,压气机零部件温度在650℃以下,目前主要采用钛合金、铝合金及耐热钢。燃烧室燃烧区温度高达1800-2000℃,引入气流冷却后,燃烧室壁温仍然在900℃以上,常用高温合金(镍基及钴基合金)板材制造,为防燃气冲刷、热腐蚀和隔热,常喷涂防护层,现采用弥散强化合金无需涂层可制备耐1200℃的燃烧室。

 

 陶瓷氮化硅耐热,可在1400℃时仍然有高的强度、刚度(但超过1200℃时力学强度会下降),但比较脆,使用连续纤维加强的加强陶瓷可应用于涡轮部件,特别是小发动机的陶瓷叶片,涡轮外环和空气轴承。此外,氮化硅陶瓷比密度小,密度仅为钢轴承的41%,可有效降低飞机发动机重量,减低油耗。

 

2、机械工程领域

 

氮化硅陶瓷摩擦系数小,有自润滑性,强度高,热膨胀系数小,体积受温度变化小,有效防球/密封环卡死,可制成轴承滚珠及机械密封环。

 

氮化硅陶瓷球强度大,可用于轴承制造,可承受严酷的工作环境,工作寿命也高于一般轴承,但制作成本也比较高。

 

传统的阀门是金属材料,由于受金属材料自身限制,金属的腐蚀破坏对阀门耐磨性、可靠性、使用寿命具有相当大的影响;一些应用于石油工业的金属阀门易受到化学腐蚀,失去工作能力。而氮化硅陶瓷优良的耐腐蚀性、耐磨性、抗高温性,能够胜任这一领域。

 

氮化硅具有耐磨,耐热性,用作蒸汽喷嘴,在800℃的锅炉工作半年后无明显损坏。其他耐热蚀合金喷嘴在同样条件下只能使用1-2个月。

 

另外氮化硅材料制作的粉碎刀片在食品加工也广泛应用,可大限度的减少杂质污染食品,刀片耐用性也比较好。

氮化硅陶瓷球

 

3、超细研磨领域

 

氮化硅硬度高,硬度仅次于金刚石,立方氮化硼。因其消耗非常低,降低了研磨介质的磨损及对研磨材料的污染,有利于获取更高纯度的超细粉体。

 

 

氮化硅研磨球

 

据说氮化硅24小时的磨耗只百万分之一,氮化硅的磨损的确是惊人的低的。

氮化硅研磨球

 

4、汽车内燃机材质

 

目前汽车内燃机耐热部位制造材料为镍基耐热材料,工作温度在1000℃左右。若采用陶瓷材料,则可以将工作温度提高到1300℃,使发动机效率提高30%左右。陶瓷具有较高的高温强度和热传导性,可延长发动机的使用寿命。

 

 

目前内燃机使用的陶瓷材料有:氧化物基陶瓷、碳化物基陶瓷及氮化物基陶瓷(氮化硅),阻陶瓷发动机实用化的主要障碍是陶瓷的脆性和由此导致的低可靠性。若能解决这个问题,将会给人类社会的发展提供强大的推动力。

 

5、柴油机电热塞(预热塞)

 

在严寒时期柴油发动机冷却时,电热塞为提升启动性能提供热、能。同时,要求电热塞具有快速升温和持久保持高温状态的特性。

 

氮化硅电热塞

 

氮化硅陶瓷电热塞升温至1000℃时间(2s)比金属电热塞(3s)快,氮化硅工作温度(约1200℃)比金属电热塞工作温度(约1000℃)高。

 

除此之外氮化硅还可以做发热体,广泛应用于直热及贮水式、节能快热式电热水器,快热式液体加热、电暖、冷热饮机、空调加热器,直热水龙头、恒温器、蒸气发生器等家用、工业、商务用电热器行业。

 

6、冶金领域

 

利用氮化硅陶瓷材料的化学稳定性好及其优异的机械性能,氮化硅在冶金领域得到广泛的应用。氮化硅具有优异的热氧稳定性,抗热氧化温度可达1400℃,使用温度达1200℃。在中性或者还原气氛中使用温度可达1800℃。此外氮化硅热膨胀性小,可用于极冷急热的工况环境。